產品碳足跡丨輔導丨實務解析丨ISO 14067
產品碳足跡（ISO 14067）完整指南：與 ISO 14064-1 組織盤查有何不同？企業計算步驟與優勢解析
在全球淨零碳排（Net Zero）趨勢與國際供應鏈低碳轉型浪潮下，市場對產品環境資訊的透明度要求日益嚴格。「產品碳足跡（PCF）」已成為製造業與出口企業推動綠色研發、滿足國際品牌客戶採購規範，以及因應碳邊境調整機制（如歐盟 CBAM）的關鍵工具。
本文為您完整解析 ISO 14067 產品碳足跡 與 ISO 14064-1 組織溫室氣體盤查 的核心差異，並深入說明系統邊界界定、計算三大步驟及企業導入的實質效益。
一、 何謂產品碳足跡？與 ISO 14064-1 組織盤查有何不同？
企業推動減碳管理時，最常接觸的兩大標準為 ISO 14064-1 與 ISO 14067。兩者主要差異在於「盤查對象（組織 vs. 產品）」與「計算範疇（特定年度 vs. 生命週期）」：
| 評估維度 | 組織溫室氣體盤查（ISO 14064-1） | 產品碳足跡（ISO 14067） |
|---|---|---|
| 國際標準依據 | ISO 14064-1: 2018 (亦常對應 GHG Protocol Corporate Standard) |
ISO 14067: 2018 (亦常對應 GHG Protocol Product Standard 及 ISO 14040/44 LCA 架構) |
| 盤查對象 | 特定組織／法人邊界 （例如：整座廠區、特定營運據點或全集團） |
特定產品或服務之功能單位 （例如：每 1 支手機、每 1 公斤塑膠粒） |
| 計算時間與範疇 | 以特定年度／營運週期為基準 （例如：計算全年度營運所產生的排碳總量） |
涵蓋該產品整個生命週期 （包含原料開採、製造、運輸，甚至使用與廢棄） |
| 核心管理目的 | 掌握企業範疇一、二、三排碳結構，設定組織整體減碳與淨零路徑 | 識別單一產品的「碳熱點」，驅動生態設計（Eco-design）、原物料替代，並符合客戶物料規格要求 |
標準定義重點：
- ISO 14064-1（組織型）： 規範組織如何界定營運邊界，量化特定期間內直接（範疇一）與間接（範疇二、三）產生的溫室氣體排放總量。
- ISO 14067（產品型）： 基於生命週期評估（LCA）原則，量化單一產品或服務從「原料取得」到「製造」（甚至到廢棄處置）全過程所產生的溫室氣體排放總和（以 CO2e 表示）。
碳足跡與碳盤查的核心差異
組織營運邊界 vs. 產品生命週期
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🏢 工廠／組織營運
組織溫室氣體盤查
ISO 14064-1 : 2018
計算特定工廠／組織邊界內於特定年度產生的溫室氣體排放總和。 💡 實務案例：A 食品加工廠
全廠全年各項營運排放總量：
12,000 公噸 CO₂e / 年
✔ 涵蓋直接排放 ＋ 各項間接排放
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🍾 產品／單一服務
產品碳足跡 (PCF)
ISO 14067 : 2018
計算單一產品或服務在整個生命週期（LCA）過程中所累積的溫室氣體總量。 💡 實務案例：A 廠生產之芝麻油
單一瓶裝 (543ml) 累積排碳量：
1.90 公斤 CO₂e / 瓶
✔ 涵蓋原料取得 ➔ 製造 ➔ 配送 ➔ 廢棄
|
捷思企管顧問 © JS Consulting | 專業溫室氣體盤查與產品碳足跡輔導
二、 產品生命週期盤查範疇（System Boundary）如何界定？
依據 ISO 14067 標準規範，企業需根據產品特性及銷售對象，明確定義計算的系統邊界，主要分為 B2B 與 B2C 兩大模式：
產品生命週期盤查範疇（系統邊界）
B2B 與 B2C 碳足跡盤查範圍對照
B2B 企業對企業 搖籃到大門（Cradle-to-Gate） (適用：塑膠粒、晶片、零組件等半成品)
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原料取得
上游開採／提煉
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➔ |
生產製造
廠內加工／組裝
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➔ |
出廠閘門
交付客戶接力加工
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B2C 企業對消費者 搖籃到墳墓（Cradle-to-Grave） (適用：手機、食品、交通等終端產品)
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原料取得
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➔ |
生產製造
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➔ |
運銷配送
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➔ |
產品使用
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➔ |
最終廢棄
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- 搖籃到大門 Cradle-to-Gate（B2B 企業對企業模式）
- 適用對象：須再經下游組裝加工之原物料、半成品或零組件（如：塑膠粒、晶片、金屬加工件、紡織布料等）。
- 盤查範疇：涵蓋「原料取得（上游開採/提煉）」至「廠內生產製造」出廠閘門前兩大核心階段。
- 搖籃到墳墓 Cradle-to-Grave（B2C 企業對終端消費者模式）
- 適用對象：一般消費者可直接取得之終端產品或服務（如：智慧型手機、筆電、包裝食品、交通客運等）。
- 盤查範疇：完整涵蓋「原料取得、生產製造、運銷配送、消費者使用階段、最終廢棄/回收處理」五大生命週期階段。
透過明確的產品分類與定位，企業即可精確定義出符合國際規範與客戶需求的盤查邊界。
三、 計算產品碳足跡三大階段
依循生命週期評估（LCA）方法論，產品碳足跡的量化流程可分為三大關鍵階段：
階段一、 啟動專案與邊界界定
- 設定目標：鎖定目標產品、因應品牌客戶要求、碳關稅申報或申請碳標籤。
- 選擇產品與定義功能單位：確立量化比較的基準（例如：每 1 公斤指定樹脂、每 1 件成衣）。
- 供應商參與：複合性產品的原物料往往佔整體碳排極高比例（常達 60%~80%）。邀請上游關鍵供應商提供專屬初級數據或碳排資訊，是提升計算精準度與報告品質的關鍵行動。
階段二、 碳足跡計算與數據分析
- 建立產品生命週期流程圖與切斷準則（Cut-off Rules）：梳理各單元製程之質能平衡。
- 確認邊界與蒐集活動數據（Activity Data）：完整統計原料消耗量、耗電度數、製程燃料、包材與運輸里程等數據。
- 配對排放係數（Emission Factors）：優先選用具公信力之資料庫（如 Ecoinvent、環境部產品碳足跡資訊網、DEFRA 等）。
- 計算分析與熱點識別：量化各階段的 CO2e 佔比，精確找出產品的「碳熱點（Carbon Hotspots）」。
- 評估數據品質（Data Quality Rating, DQR）：依循國際標準評估數據之時間、地理、技術代表性與完整性。
註：第二階段在活動數據蒐集時通常較為耗時，廠內跨單位（研發、採購、廠務、生管）的溝通協作與係數準確性為成功關鍵。
階段三、 產出報告與外部查證
- 產出碳足跡盤查報告書：完整說明系統邊界、活動數據蒐集範圍、分配原則、係數來源與數據品質評估。
- 第三方獨立查證：委託具公信力之獨立查證機構進行現場查核，通過後取得 ISO 14067 查證聲明書（Verification Statement）。
四、 企業導入產品碳足跡的核心優勢
- 精準鎖定碳熱點，驅動低碳生態設計：透過數據明確掌握主要排碳來源，推動原料替代（如再生料）、包裝輕量化與製程節能創新。
- 鞏固國際供應鏈地位與接單競爭力：滿足 Apple、Dell、Nike 等國際品牌客戶對物料碳足跡的揭露與減碳要求，取得綠色供應鏈門票。
- 降低國際貿易與碳關稅法規風險：提前因應各國陸續實施的氣候法規與碳邊境調整機制（如歐盟 CBAM），掌握產品碳排結構以降低營運衝擊。
- 強化產品綠色溢價與品牌信任：透明揭露產品環境資訊，申請官方碳標籤，滿足市場與消費者對低碳環保產品的採購需求。
- 帶動供應鏈協同減碳與管理：以核心產品為樞紐，促進上游供應商建立碳盤查與減碳機制，提升整體供應鏈永續韌性。
捷思企管如何協助輔導 ISO 14067: 2018 盤查？
捷思企管顧問團隊具備豐富的產品生命週期評估（LCA）與溫室氣體盤查實務經驗，透過標準化四大步驟完成產品碳足跡盤查、報告編撰及第三方查證準備！課程與輔導搭配豐富教材、實務案例與精闢解析，協助企業快速掌握關鍵重點！
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